
कनेक्टर गाइड घटक
औद्योगिक कनेक्टर गाइड घटक|सटीक गाइड पिन और सॉकेट
कनेक्टर गाइड घटक {{0}गाइड पिन, गाइड सॉकेट, एलाइनमेंट बुशिंग और लोकेटिंग पोस्ट सहित {{1}महत्वपूर्ण यांत्रिक तत्व हैं जो मल्टी{{3}पिन इलेक्ट्रिकल और ऑप्टिकल कनेक्टर के लिए सटीक ब्लाइंड{2}मेटिंग और संरेखण सुनिश्चित करते हैं। वे पार्श्व सम्मिलन बलों को अवशोषित करते हैं, पिन को झुकने से रोकते हैं, और ऊबड़-खाबड़ परिचालन वातावरण में आंतरिक संपर्क इंटरफेस की रक्षा करते हैं।
प्राथमिक कार्य: पूर्व {{0}संरेखण, यांत्रिक भार अवशोषण, और अंधी संभोग के दौरान आवास सुरक्षा।
लक्ष्य उद्योग: औद्योगिक स्वचालन, एयरोस्पेस एवियोनिक्स, दूरसंचार रैक, भारी मशीनरी, और ईवी चार्जिंग इंटरफेस।
विनिर्माण बेसलाइन: इन-हाउस स्विस - टाइप सीएनसी टर्निंग, सटीक बेलनाकार पीस, और ±0.005 मिमी सहनशीलता में सक्षम स्वचालित सॉर्टिंग।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
मानत विशिष्टताएँ |
अनुकूलन रेंज |
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व्यासीय सहिष्णुता |
±0.01 मिमी |
±0.003 मिमी तक (सटीक जमीन) |
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मानक लंबाई |
10 मिमी - 80 मिमी |
ग्राहक के लिए 2डी/3डी सीएडी चित्र बनाए गए |
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सामग्री विकल्प |
स्टेनलेस स्टील (303, 316), पीतल (सी3604), एल्युमीनियम (6061-टी6) |
टाइटेनियम, बेरिलियम कॉपर (BeCu), मिश्र धातु इस्पात |
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सतही फिनिश/प्लेटिंग |
इलेक्ट्रोलेस निकेल ({{0%) μm), निकेल के ऊपर सोना चमकता है |
पैसिवेशन (एएसटीएम ए967), सिल्वर, जिंक-निकल |
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कठोरता सीमा |
20 - 40 एचआरसी (सामग्री-निर्भर) |
कस्टम ताप उपचार/केस सख्त करना |
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संभोग स्थायित्व |
5,000 सम्मिलन चक्रों तक का परीक्षण किया गया |
भारी -ड्यूटी वियर{{1}प्रतिरोधी वेरिएंट उपलब्ध हैं |
इंजीनियरिंग सुविधाएँ और डिज़ाइन लाभ
पतला ब्लाइंड-संभोग प्रवेश:ज्योमेट्री में इंजीनियर्ड लेड - कोणीय और अक्षीय मिसलिग्न्मेंट की भरपाई करता है, ब्लाइंड रैक इंस्टॉलेशन के दौरान संपर्क पिन स्टबिंग को समाप्त करता है।
एंटी-गैलिंग मटेरियल पेयरिंग:मेटिंग पिन और सॉकेट के बीच अनुकूलित कठोरता अंतर उच्च आवृत्ति मेटिंग के दौरान थ्रेड जब्ती और धातु स्थानांतरण को रोकता है।
उच्च कतरनी ताकत:ठोस संरचनात्मक क्रॉस - अनुभाग स्थायी सेट या विरूपण के बिना उच्च पार्श्व प्रभाव बलों और यांत्रिक झटके का सामना करते हैं।
गड़गड़ाहट-मुफ़्त किनारे से सुरक्षा:नाजुक कनेक्टर हाउसिंग को खरोंचने से बचाने के लिए सेंट्रीफ्यूगल बैरल फिनिशिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल डिबुरिंग के माध्यम से संसाधित किया गया।
सामग्री एवं विनिर्माण कार्यप्रवाह
सामग्री चयन रणनीति
स्टेनलेस स्टील (303/316):समुद्री, चिकित्सा और बाहरी औद्योगिक वातावरण में उच्च संरचनात्मक कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना गया।
पीतल (C3604):मानक इनडोर कनेक्टर रैक के लिए बेहतर मशीनेबिलिटी और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
मिश्र धातु इस्पात:हेवी ड्यूटी मशीनरी में अत्यधिक भार सहन करने वाले अनुप्रयोगों के लिए हीट का उपचार किया जाता है।
उत्पादन कार्यप्रवाह
आने वाली सामग्री का सत्यापन:मिल प्राप्ति पर पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण।
स्विस सीएनसी टर्निंग:बहु{{0}अक्ष स्विस{{1}प्रकार के लेथ संकेंद्रितता बनाए रखने के लिए एक ही सेटअप में टर्निंग, ग्रूविंग और क्रॉस{2}ड्रिलिंग करते हैं।
जलीय अल्ट्रासोनिक सफाई:चढ़ाना से पहले काटने वाले तरल पदार्थ और सूक्ष्म धातु के मलबे को हटा देता है।
सतह का उपचार:इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पैसिवेशन को एएसटीएम और आरओएचएस विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से निष्पादित किया गया।
विशिष्ट अनुप्रयोग
औद्योगिक स्वचालन:मॉड्यूलर I/O ब्लॉक, पीएलसी बैकप्लेन, और रोबोटिक टूल{{0}चेंजर इंटरफेस।
विमानन व रक्षा:रैक{{0}और-पैनल एवियोनिक कनेक्टर के लिए उच्च कंपन स्थिरता की आवश्यकता होती है।
दूरसंचार:मॉड्यूलर ब्लेड सर्वर और उच्च घनत्व वाले ऑप्टिकल ट्रांसीवर फ्रेम।
ईवी चार्जिंग इंफ्रास्ट्रक्चर:उच्च {{0}वर्तमान डीसी तेज {{1}चार्जिंग प्लग मार्गदर्शन और लॉकिंग मॉड्यूल।
अनुकूलन क्षमताएँ
घटकों का निर्माण कड़ाई से OEM/ODM इंजीनियरिंग चित्र और CAD डेटा के अनुसार किया जाता है:
विन्यास:कस्टम हेड शैलियाँ (हेक्स, फ़्लैंज, थ्रेडेड, प्रेस-फ़िट) और पिन टिप ज्यामिति (त्रिज्या, चरणबद्ध, या चैम्फर्ड)।
ट्रैसेबिलिटी मार्कर:आपूर्ति श्रृंखला ट्रैकिंग के लिए लेजर -नक़्क़ाशीदार भाग संख्या, लॉट कोड, या 2डी मैट्रिक्स कोड सीधे घटक कॉलर पर लागू होते हैं।
तीव्र प्रोटोटाइपिंग:मैकेनिकल फिट और फ़ंक्शन परीक्षण के लिए 7 - 10 व्यावसायिक दिनों के भीतर नमूना बदलाव।
गुणवत्ता नियंत्रण एवं मेट्रोलॉजी
लॉट से लेकर {{1} तक लॉट की स्थिरता को कठोर घरेलू निरीक्षण प्रोटोकॉल के माध्यम से सत्यापित किया जाता है:
आयामी सत्यापन:सटीक आंतरिक और बाहरी व्यास के लिए कीएंस ऑप्टिकल तुलनित्र, मिटुटोयो सीएमएम और एयर गेज।
कोटिंग विश्लेषण:एक्स-किरण प्रतिदीप्ति (एक्सआरएफ) कोटिंग मोटाई विश्लेषक सटीक निकल और सोने के जमाव परतों को सत्यापित करते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध:घरेलू एएसटीएम बी117 साल्ट फॉग चैम्बर परीक्षण 500 घंटे तक (अनुरोध पर) संक्षारण सहनशीलता की पुष्टि करता है।
पूर्ण दस्तावेज़ीकरण:पीपीएपी स्तर 3, आईएसआईआर, सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर), और अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी) शिपमेंट के साथ आपूर्ति की जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: कस्टम गाइड घटकों के लिए मानक न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
उत्तर: कच्चे माल के आकार के आधार पर मानक MOQ प्रति आइटम 1,000 टुकड़ों से शुरू होता है। प्रारंभिक प्रोटोटाइप सत्यापन रन के लिए कम मात्रा की व्यवस्था की जा सकती है।
प्रश्न: आप महत्वपूर्ण आंतरिक व्यासों या धागों पर प्लेटिंग निर्माण को कैसे नियंत्रित करते हैं?
उत्तर: हम ±0.005 मिमी के भीतर आंतरिक सहनशीलता बनाए रखने के लिए विशेष मास्किंग तकनीकों या पोस्ट {{0}प्लेटिंग साइजिंग रीमिंग/ऑनिंग का उपयोग करते हैं।
प्रश्न: क्या आप हमारे शिपमेंट के साथ सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) की आपूर्ति कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. कुल ट्रेसेबिलिटी के लिए प्रत्येक उत्पादन लॉट के साथ मिल परीक्षण प्रमाणपत्र और तृतीय पक्ष प्रयोगशाला विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
प्रश्न: कस्टम घटक उद्धरण के लिए कौन से फ़ाइल स्वरूप आवश्यक हैं?
उत्तर: कृपया महत्वपूर्ण जीडी एंड टी सहनशीलता, सतह खत्म कॉलआउट और सामग्री ग्रेड विनिर्देशों वाले 2डी पीडीएफ चित्रों के साथ 3डी स्टेप/आईजीईएस फाइलें प्रदान करें।
उद्धरण के लिए अनुरोध
इंजीनियरिंग समीक्षा शुरू करने और 24 घंटों के भीतर औपचारिक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया अपनी परियोजना फ़ाइलें सबमिट करें:
2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग/3डी सीएडी मॉडल (जीडीएंडटी और सहनशीलता के साथ)
सामग्री ग्रेड एवं सतह चढ़ाना विशिष्टताएँ
वार्षिक पूर्वानुमान/बैच वॉल्यूम आवश्यकताएँ
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